激光技术的快速发展已经深入了各个行业各个领域，并且以多个优势，优胜于传统的工艺，为加工行业带来了高效率工作，高品质的产品。
新能源汽车极片切割，一直采用传统的五金切模，由于五金模具冲切需要根据极片的性质和厚度调节刀具，每一次切割都需耗费大量时间测试和调节，降低工作效率。然而，刀具工作时间长了，也会出现磨损消耗情况，引起工艺不稳定，极片切割质量差的情况。
早期，人们也尝试使用纳秒切割，但是因为纳秒激光加工后热影响区及毛刺较大，无法满足电池厂商的需求。
皮秒激光技术解决了极片切割难题
皮秒激光由于脉宽极窄，能够依靠自身极高的峰值功率，使材料气化，与纳秒激光热加工不同，皮秒激光属于气化消融气质加工，不产生融珠，加工边缘整齐，恰恰解决了新能源电池极片切割的各种痛点。
皮秒激光切割的优势
1、提高产品质量和工作效率
五金模切是利用机械咬合的原理，切割容易存在缺陷，需要反复调试，长时间工作会出现磨损，降低良品率。长期工作后，需要更换刀具，需要停产2-3天，工作效率低。
皮秒激光切割，能长期稳定工作，即便材料加厚也不会出现设备损耗，加厚了材料只需提高1-2光路系统，非常便捷，不需停产，提高生产效率。
2、综合成本降低
虽然皮秒激光的购买成本比较高，但长期运行下来，从机器的维护，生产的时间，产品的质量来看，皮秒激光的使用成本将会大大低于传统五金切模。
皮秒激光长期稳定工作需要配套特域超快激光冷水机
想要皮秒激光器出光稳定，生产效率高，降低用户成本则需为它配置超快激光冷水机，能有效控制激光器的温度，温控精度达±0.1℃，双温控独立系统，能同时为激光头和激光器降温，使皮秒激光器出光更稳定，切割质量更稳定。
特域超快激光冷水机还有一下特点：
1.操作简单，有多种设定和故障显示功能;
2.具有多种报警保护功能：压缩机延时保护;压缩机过流保护;水流报警;温度超高/低报警;
3.多国电源规格;ISO9001认证、CE认证、RoHS认证、REACH认证;
4.可使用环保冷媒，可选配加热器和净化水质配置。
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