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CWUP-20ANP
在激光加工的精密制造领域(如消费电子、半导体行业),温度波动会直接影响产品良率和性能,特域获奖产品CWUP-20ANP高精度激光冷水机针对这一痛点,升级温控精度达±0.08℃,采用双水箱设计,有效提升热交换效率高,确保超快激光加工设备的运行稳定性;兼容性强,适配多种激光器,采用环保冷媒并支持RS-485 Modbus协议实现智能监控,精准满足高精密制造需求,为行业发展提供可靠冷却保障。此外,该冷水机具备多种报警保护功能,适配多国电源规格,通过 ISO9001、CE、RoHS、REACH 等认证,使用环保冷媒,还可选配加热器和净化水质配置。
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产品

特域 CWFL-3000BNP-UL 工业冷水机专为 3–4kW 光纤激光切割和焊接系统设计,提供两个独立的冷却回路,分别冷却激光光源和光学元件。该机型已通过 SGS 认证,符合 UL 508A、NFPA 79 及 CSA C22.2 No. 301:23 标准,满足北美适用的电气安全要求,可在严苛工业环境中可靠运行。CWFL-3000BNP-UL 具备智能双温控、RS-485 Modbus RTU 通信、防冷凝设计、紧急停止按钮及多级保护功能,可轻松集成到现代激光系统中,帮助保持稳定的加工性能。其紧凑设计与可靠冷却性能,使其成为 OEM 激光设备制造商、系统集成商及工业金属加工应用的理想解决方案。
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特域 CW-6260BNP-UL 工业冷水机专为冷却需求较高的工业设备而设计,温控精度达±0.5°C 温度稳定性,可满足连续工艺冷却的需求。该机型已通过 SGS 认证,满足北美地区严苛工业环境的电气安全要求。CW-6260BNP-UL 具备智能温控模式、RS-485 通信功能、密封式接线盒、制冷剂压力监测、紧急停止按钮及全面的多级保护,可为高负荷工业流程提供可靠性能。其大容量冷却能力与稳定表现,使其成为高功率 CO₂ 激光系统、CNC 加工、工业制造及其他需要长期可靠冷却应用的理想之选。
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特域 CW-6200BNPTY-UL 工业冷水机专为需要可靠温度控制和长期稳定运行的工业过程冷却应用而设计。该机温控精度为 ±0.5°C,并已通过 SGS 认证,符合 UL 508A、NFPA 79 及 CSA C22.2 No. 301:23 标准,满足北美工业应用的电气安全要求。CW-6200BNPTY-UL 配备智能温控模式、RS-485 Modbus RTU 通信接口、密封式接线盒、紧急停止按钮及多级保护功能,可轻松集成到各类工业设备中。其稳定的冷却性能与紧凑设计,使其非常适合用于数控机床、CO₂ 激光系统、印刷设备、包装机械及其他连续工艺冷却应用。
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特域 CW-6000BNP-UL 是一款紧凑型工业冷水机,专为二氧化碳激光系统、实验室设备及需要稳定温度控制的精密工业机械设计。该机型已通过 SGS 认证,满足北美电气安全要求,温控精度达 ±0.5°C 温度稳定性。 CW-6000BNP-UL 具备智能温控模式、RS-485 Modbus RTU 通信、密封电气接线盒、紧急停止开关及多重保护功能,为日常工业运行提供可靠冷却与操作安全保障。其紧凑设计与稳定性能,使其成为设备制造商、激光加工系统及精密生产环境的理想冷却解决方案。
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特域 CW-5200TITY 是一款紧凑型精密工业冷水机,专为二氧化碳激光系统、实验室设备以及其他对温度敏感、需要稳定冷却性能的应用而设计。该机型已通过 UL 认证(UL Listed),符合适用的 UL 安全要求,适用于北美市场,同时提供可靠的冷却性能,温度稳定性高达 ±0.3°C,冷却能力最高可达 1770W/2080W。 CW-5200TITY 具备智能温控模式、多重报警保护功能,并兼容 50Hz/60Hz 频率,为工业和精密应用提供便捷的操作和可靠的热管理。这款紧凑型冷水机组可选用 R-513A 和 R-1234yf 等低全球变暖潜值(GWP)制冷剂,支持可靠且更环保的冷却解决方案。
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特域CWFL-2000ANUP专为激光增材制造(涵盖3D打印、激光熔覆、SLS等工艺)量身打造。产品实现±0.15℃超精密温控,显著抑制热应力累积,为打印良率提供坚实保障。独立双回路设计,激光器与激光头分区冷却、独立控温;搭载高效定频制冷系统,结构可靠,胜任长时连续作业。标配RS-485通讯接口,支持Modbus协议,可无缝接入MES系统,助力温控管理智能化。特域,以精密温控驱动增材制造新未来。
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特域CWFL-4000ANUP高精度激光增材双温冷水机,专为激光增材制造(涵盖3D打印、激光熔覆、SLS等工艺)研发。产品突破光纤激光增材冷水机精密温控瓶颈,实现±0.15℃高精度温控,有效降低热应力波动,提升打印良率;搭载变频制冷系统,动态调节输出,节能降耗。独立双回路实现激光器与激光头分离冷却,互不干扰;标配RS-485通讯接口,支持Modbus协议,可对接MES系统,助力智能化产线升级。 特域以创新温控技术,为增材制造开拓稳定、高效、绿色的温控新路径。
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特域CWUP-60紫外激光专用冷水机,是精密加工领域的可靠冷却伙伴: 精准控温:温控精度达±0.1℃,确保紫外激光输出功率极致稳定。 全面适配:专为60W级紫外激光器优化,亦兼容超快激光器。 智能可靠:具备流量监控、多路报警及RS-485通信功能,集成多重安全防护。 权威认证:通过ISO9001与CE认证,品质符合国际标准。
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金属加工
冷水机在金属加工行业中是不可或缺的工艺保障设备。在精密加工领域(如CNC机床、高速切削等),冷水机通过快速冷却主轴和刀具系统,有效抑制加工过程中产生的热变形,确保零件尺寸微米级精度;在激光切割与焊接环节,冷水机精准控制激光器温度,保障光束质量稳定,提升切割断面光洁度与焊接熔深一致性;在压铸及热处理工艺中,冷水机为模具提供动态温控,缩短成型周期的同时减少热应力裂纹,延长模具使用寿命;在工业检测环节(如三坐标测量仪、光谱分析仪等),冷水机维持设备恒温环境,确保检测数据的准确性与可追溯性。
医疗设备
精准控温技术对高精度医疗设备至关重要。激光冷水机在诊断设备(如MRI、CT等)中快速散热,确保影像精准;在治疗领域(如激光眼科手术、放疗等)稳定激光能量,提升手术效果;在实验室为试剂保存、制药等提供恒温环境,保障样本活性和数据可重复。特域水冷冷水机以低能耗、智能化、噪音低等优势,成为激光治疗仪、3D打印医疗模型及紫外灭菌系统的优选,助力医疗设备高效安全运行。
汽车制造
冷水机在汽车制造行业是保障工艺稳定性与生产效率的核心设备。在激光焊接环节(如车身高强钢、铝合金焊接),冷水机通过精准控温稳定激光能量输出,提升焊缝强度一致性,减少热变形导致的装配误差;针对冲压模具冷却,动态温控技术可缩短冷却时间,避免高温导致的模具龟裂,延长使用寿命;在涂装车间,冷水机为喷涂机器人提供恒温冷却,确保漆膜均匀附着,降低气泡与橘皮缺陷,减少废品率。此外,在动力电池生产中,冷水机高效冷却激光清洗与焊接设备,保障极片加工精度,同时为电池测试环境提供精准温控,确保性能数据可靠性。
服装皮革
冷水机在服装皮革行业是保障高质高效生产的关键设备。针对激光裁剪(如真皮、PU革等),冷水机通过精准控温稳定激光器输出,避免材料切割边缘焦痕或卷曲,提升裁片精度与效率;在激光雕刻/打标工艺中,动态冷却技术可抑制热扩散,使复杂花纹、LOGO的细节清晰度,同时降低皮革碳化风险,减少材料损耗;对于高频热压设备,冷水机快速冷却模具,缩短成型周期,并减少高温导致的合成纤维变形问题。此外,在UV数码印花环节,冷水机维持喷头恒温环境,确保墨水附着力与色彩饱和度,降低废品率。
广告标识
冷水机是广告标识行业保障高效生产与工艺精度的核心设备。在激光打标金属、玻璃、塑料等材料时,它能将激光器温度精准控制在±0.1℃,杜绝热波动引发的标记模糊与材料灼伤,让图文精度高达0.01mm级,还使激光器寿命延长30%以上。激光切割亚克力、金属字时,快速冷却激光管与光学元件,抑制热漂移,让切割边缘平滑,材料变形率降低40%以上。在UV平板打印中,精准控温避免墨水固化问题,提升色彩还原度;对于高功率雕刻机,动态冷却延长主轴寿命,减少停机。此外,它还能为大幅面写真机、LED固化设备等营造恒温环境,保障生产稳定。
3C行业
冷水机在3C行业是保障精密生产的关键设备。在3C领域,通过其精准控温技术,稳定微型激光焊接、芯片封装等设备的温度场,可提升微米级加工良率,同时减少手机/电脑外壳激光切割的碳化缺陷;针对晶圆制造,冷水机为光刻机、蚀刻机提供超纯水恒温冷却,抑制硅片热形变,并降低设备热漂移导致的曝光误差;在PCB行业,冷水机动态冷却高转速钻孔主轴,延长钻头寿命,同时为电镀槽提供恒温环境,减少铜箔厚度不均问题。
金属加工
金属加工
医疗设备
医疗设备
汽车制造
汽车制造
服装皮革
服装皮革
3C行业
3C行业
广告标识
广告标识
特域冷水机配备专业技术工程师团队,专注研发、生产与实验测试,采用先进制冷技术,实现高效节能、精准控温,运行稳定可靠,智能控制系统操作便捷,满足多样化的工业场景需求。
特域冷水机

品牌优势

●特域成立于2002年,是一家专注于工业制冷系统研发、生产、销售及全周期服务于一体的现代化高新技术企业。

●TEYU 与 S&A 品牌已服务全球100+国家和地区,2025年出货量突破23万台,行业领先
特域冷水机

产品优势

●拥有66项专利证书,通过ISO9001质量认证及CE、UL、SGS、RoHS、REACH等多项权威认证 
●产品广泛覆盖100多个行业,精准适配多元需求
●完善的实验室测试系统,严把质量关,出厂就是精品
特域冷水机

生产优势

●拥有超过50.000㎡的研发与生产基地。
●钣金,两器及多个核心部件均为自主研发生产。
●配备6条MES自动化生产线,实现生产过程的数字化、智能化管理。

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