两台激光清洗机洗同样的锈，洗完表面却可能完全不一样。为什么?关键在于激光是怎么把能量送到材料上的。
脉冲激光用短时间、高峰值的脉冲打上去，靠烧蚀和快速热膨胀把锈层、涂层打掉。因为脉冲时间极短，热量来不及大量传到基材，所以对基材的热影响小。精密零件、模具清洗很适合。缺点是效率偏低，大面积厚锈干起来慢。
连续激光一直出光，靠热效应把污染物熔化、气化或剥离。洗大面积重锈、厚涂层很快。但热量会持续积累，基材热影响大，薄件、精密件容易受损。所以连续激光必须控制好热输入。
复合激光把连续和脉冲组合起来用。连续激光先预热、软化污染物，脉冲激光再精确去除。效果好不好，取决于材料、功率配比、作用顺序这些参数。调好了效率和质量都能兼顾，但工艺调试更复杂。
激光清洗里，热既是干活的工具，也是伤基材的风险。热不够洗不干净，热过头基材就受损。更关键的是连续作业时，激光器和清洗头自己也会发热。冷却跟不上，温度漂移，输出功率就不稳，清洗效果跟着变差。手持清洗机本来操作就不如自动化稳定，设备再不稳，偏差就更大了。
所以好的冷却系统要做两件事：一是让激光器稳定输出，不因过热降频或停机;二是控制清洗头温度，防止焦点和光斑变形。对1.5kW到6kW的手持光纤激光清洗机来说，双回路冷却可以把光源和清洗头的温度分开管理。特域的集成式冷水机(CWFL-1500ANW~6000ENW)和机架式冷水机(RMFL-1500~3000)就是干这个的，帮设备长时间连续干活还能保持效果一致。
脉冲求精度，连续求效率，复合想兼得但参数更复杂。不管选哪种，热管理都决定了设备能不能一直稳定地洗出一样的效果。
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